拉擠成型工藝使用的樹(shù)脂主要有不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)拉擠成型工藝的特點(diǎn)和最終產(chǎn)品的使用要求來(lái)設(shè)計(jì)樹(shù)脂配方。目前國(guó)內(nèi)外樹(shù)脂廠家均開(kāi)發(fā)出拉擠制品專用的不飽和聚酯樹(shù)脂，拉擠專用環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂也已面世。除熱固性樹(shù)脂外，熱塑性樹(shù)脂也被應(yīng)用于拉擠工藝。熱塑性樹(shù)脂用作拉擠玻璃鋼制品的黏結(jié)劑，可提高制品的耐熱性和韌性，降低成本。熱塑性樹(shù)脂拉擠工藝是一個(gè)新的發(fā)展方向。

不飽和聚酯樹(shù)脂：拉擠制品中不飽和聚酯樹(shù)脂應(yīng)用最多。目前，國(guó)內(nèi)外樹(shù)脂廠家均開(kāi)發(fā)出拉擠專用的不飽和聚酯樹(shù)脂，適用于建筑、交通等領(lǐng)域的新型阻燃、耐熱不飽和聚酯樹(shù)脂也陸續(xù)面世。最常用的拉擠樹(shù)脂是鄰苯型、間苯型聚酯樹(shù)脂，間苯型樹(shù)脂有較好的力學(xué)性能、堅(jiān)韌性、耐熱性和耐腐蝕性能。

環(huán)氧樹(shù)脂：用于拉擠成型工藝的環(huán)氧樹(shù)脂，主要是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，其黏度在0.4Pa·s以上。環(huán)氧樹(shù)脂的黏度偏高，為降低黏度常常加入活性稀釋劑，如二縮水甘油酬、環(huán)氧丙烷丁基酵等。一般不用丙酮、苯乙烯、苯二甲酸二辛酯等非活性稀釋劑，因?yàn)樗鼈儾粎⑴c樹(shù)脂

乙烯基酯樹(shù)脂：是由環(huán)氧樹(shù)脂與甲基丙烯酸通過(guò)開(kāi)環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得的，實(shí)際為丙烯酸改性的環(huán)氧樹(shù)脂，主鏈?zhǔn)黔h(huán)氧樹(shù)脂，僅在末端含有酯基。由于酯鍵少，不易被介質(zhì)侵蝕，即使兩端酯鍵被破壞，分子鏈也不易斷裂，因此乙烯基酯樹(shù)脂的耐腐蝕性優(yōu)異，同時(shí)兼具環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂的工藝特性，故自20世紀(jì)60年代以來(lái)，獲得了迅速發(fā)展，已經(jīng)在食品、化工、海洋勘探等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

酚醛樹(shù)脂：用酚醛樹(shù)脂作為拉擠成型的基材是近幾年新開(kāi)發(fā)的。采用酚醛樹(shù)脂為基體樹(shù)脂，除了具有聚酯類和環(huán)氧類的優(yōu)點(diǎn)外，在耐熱性、耐摩耗性、耐燃燒性、電性能以及成本方面的優(yōu)勢(shì)尤其突出。但是，其缺點(diǎn)是固化速度慢，成型周期長(zhǎng)，而且固化時(shí)有副產(chǎn)物水生成(縮聚反應(yīng)）。水在高溫下迅速蒸發(fā)而在制品中留下氣泡、空穴，從而影響了酚醛樹(shù)脂拉擠制品的力學(xué)性能。

熱塑性樹(shù)脂：是指具有線型或分枝型結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子化合物。這類樹(shù)脂的特點(diǎn)是遇熱軟化或熔融而處于可塑性狀態(tài)，冷卻后又變堅(jiān)硬，而且這一過(guò)程可以反復(fù)進(jìn)行。熱塑性樹(shù)脂用于拉擠的主要優(yōu)點(diǎn)有：制品的耐腐蝕性、韌性更好；成本較低；拉擠速度快，可達(dá)15m/min,而一般熱固性樹(shù)脂速度在0.5~1m/min或者更低；制品具有可回收性，這是熱固性拉擠工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

不飽和樹(shù)脂因?yàn)闅馕洞髮?duì)環(huán)境有污染，已逐漸被淘汰，現(xiàn)階段最常用的樹(shù)脂是環(huán)氧樹(shù)脂，以及新應(yīng)用的聚氨酯樹(shù)脂。我公司生產(chǎn)的拉擠注膠機(jī)就是主要針對(duì)這兩種樹(shù)脂的一種注膠設(shè)備，可實(shí)時(shí)在線為拉擠生產(chǎn)線進(jìn)行注膠供膠，需詳細(xì)請(qǐng)聯(lián)系我們。